銅線在工業(yè)制造中發(fā)揮著重要作用，其應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，隨著新能源汽車(chē)、5G技術(shù)等新興產(chǎn)業(yè)的興起，對(duì)銅線的品質(zhì)和性能提出了更高的要求。為此，邁迅威研發(fā)了一套銅線機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備。該設(shè)備具備專(zhuān)業(yè)性和高效性，能夠準(zhǔn)確快速地檢測(cè)產(chǎn)品缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

高速移動(dòng)的線纜進(jìn)入到檢測(cè)設(shè)備中，編碼器輪實(shí)時(shí)接觸線纜隨著線纜的移動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)著不斷的發(fā)出定位脈沖給工控機(jī)，工控機(jī)再根據(jù)設(shè)置好的控制算法觸發(fā)工業(yè)相機(jī)拍照，四個(gè)相機(jī)可以360度覆蓋線纜一圈拍攝4個(gè)圖像，再利用AI軟件可以識(shí)別出比較輕微且隱蔽的缺陷。

AI檢測(cè)設(shè)備在工作過(guò)程中，一旦檢測(cè)出線纜表面缺陷后，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)并在軟件上記錄出當(dāng)前線纜的位置信息（距離線頭多少米位置出現(xiàn)缺陷），便于人工復(fù)查。